Общие процессы производства крепежных изделий

1. Отжиг
Нагреваем катанку до подходящей температуры, выдерживаем ее в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждаем. Этот процесс корректирует кристаллическую структуру, снижает твердость и улучшает обрабатываемость проволоки при комнатной температуре.

2. Маринование
Назначение: Для удаления оксидного слоя с поверхности проволоки и формирования тонкого фосфатного покрытия. Это уменьшает истирание инструментов и штампов во время таких процессов, как волочение проволоки, холодная высадка и формовка.

3. Холодный курс
Разрезание катанки и осадка ее в винтовую заготовку. При этом формируется головка, создается углубление для привода (например, Phillips) и устанавливается диаметр резьбовой заготовки, длина хвостовика и радиус скругления под головкой.

4. Нарезание резьбы
Прокатывание или постукивание сформированной полуфабрикаты-для создания необходимой резьбы. На практике этот процесс называется «накаткой резьбы» для болтов и винтов, «накаткой резьбы» для стержней с резьбой и «нарезанием резьбы» для гаек.

5. Термическая обработка
Повышение прочности, твердости и ударной вязкости винта. Высококачественный винт-не должен быть ни слишком жестким (что может привести к его защелкиванию при затягивании), ни слишком мягким (что приводит к сорванию резьбы или ненадежной посадке). Термическая обработка необходима для достижения баланса внешней твердости и внутренней пластичности.

6. Обработка поверхности
Поверхностная обработка – это процесс нанесения слоя покрытия на поверхность заготовки. Его цель – улучшить внешний вид изделия и обеспечить устойчивость к коррозии.